- Общая компоновка станка представляет собой одну колонну и боковой подвесной ящик; верстак перемещается вбок по направляющей станины и может совершать вращательное движение на 360°; стенки станины, скользящее сиденье и литье колонны соединены поперечными ребрами для обеспечения хорошей структурной жесткости литья.
- Трехточечная опора для шпинделя, обеспечивающая хорошую жесткость и сохранение точности.
- Полый вал (расточная втулка) оснащен тремя закалочными втулками с большой интерференционной посадкой до и после прессования, и главный вал точно перемещается вперед-назад во втулках; Поверхность шпинделя обработана азотной шлифовкой и полировкой, с высокой поверхностной твердостью и долговечностью.
Система главного движения станка приводится в движение серводвигателем переменного тока мощностью 22 кВт со скоростью 20-2800 об/мин.
- Станок оснащен подвесным системным блоком, который является централизованным, гибким и удобным в эксплуатации.
- Подъем шпиндельной коробки, продольное перемещение колонны и поперечное перемещение рабочего стола осуществляются серводвигателями, а зажим и ослабление поворотного стола - гидравликой.
- Верстак вращается на 360 ° для позиционирования, обеспечивая высокую точность позиционирования и высокую точность при токарной обработке и сверлении отверстий. (Дополнительная решетка)
- Направляющая станины и направляющая подвижного сиденья защищены полностью закрытыми тягами из нержавеющей стали, что продлевает срок службы направляющих.
- Смазочное масло для внутренних шестерен и подшипников шпиндельной коробки поступает от шестеренчатого насоса в хвостовой коробке. Для контроля подачи масла над передней частью шпиндельной коробки установлено визуальное масляное окно.
- Верхние и нижние седла, а также внутренние и различные направляющие поворотного рабочего стола смазываются с помощью централизованной смазки, которая обеспечивается количественным смазочным насосом, установленным за нижней колонной.
11 (Специальная конфигурация, особые требования пользователя) Коническое отверстие шпинделя 7:24/BT50, оснащен автоматическим устройством загрузки и выгрузки инструмента, что не только сокращает вспомогательное время на загрузку и выгрузку инструмента, но и снижает трудоемкость работ. Оснащен функциями автоматического зажима инструмента и гидравлического разблокирования, что делает работу чрезвычайно удобной и позволяет избежать повреждения точности шпинделя, вызванного традиционным стуком и втягиванием инструмента.
- Управление системой выбора станка позволяет достичь автоматической обработки.
|
Модель |
Единица |
TK6114 |
|
|
Диаметр шпинделя |
mm |
φ130 |
|
|
Конус внутреннего отверстия шпинделя |
|
7：24/BT50 |
|
|
Ход шпиндельной коробки |
Вертикаль (Z-направление) |
mm |
2000 |
|
Подъем (направление Y) |
mm |
1400 |
|
|
Ход верстака (в направлении X) |
mm |
3000 |
|
|
Расстояние между центральной линией шпинделя и верстаком |
Макс. |
mm |
2000 |
|
Мин. |
mm |
0 |
|
|
Максимальный ход шпинделя |
mm |
700 |
|
|
Верстак выдерживает максимальный вес |
kg |
10000 |
|
|
Диапазон частоты вращения шпинделя |
rpm |
20-2800 |
|
|
Рабочая зона верстака (Д x Ш) |
mm |
1600X1800 |
|
|
Подъем и опускание коробки главного шпинделя. Скорость продольного и горизонтального перемещения верстака |
mm/min |
8000 |
|
|
Подъем и опускание шпиндельной коробки, скорость продольной и поперечной подачи верстака |
mm/min |
0-4000 |
|
|
Скорость быстрого перемещения шпинделя |
mm/min |
2000 |
|
|
скорость подачи шпинделя |
mm/min |
0-2000 |
|
|
Скорость быстрого вращения верстака |
rpm |
2.7 |
|
|
Вращение поворотного стола |
level |
Infinite |
|
|
точность позиционирования |
mm |
±0.02 |
|
|
Точность повторного позиционирования |
mm |
±0.015 |
|
|
Точность индексации поворотного стола |
″ |
15″ |
|
|
Точность растачивания |
|
IT7 |
|
|
Шероховатость поверхности расточенных отверстий |
μ |
3.2-1.6 |
|
|
технические характеристики |
|
Boring hole diameter of 50-350mm; (Boring tool tip to original position of spindle<=600mm) |
|
|
распределение |
|
|
|
|
система |
Set |
Siemens 840D |
|
|
двигатель подачи |
N.m |
36/36/36/15 |
|
|
Главный двигатель |
KW |
22 |
|
|
Технические характеристики калибра проводов |
X |
55 # Roller-2 |
|
|
|
Y |
45 # Roller-4 |
|
|
|
Z |
55 # Roller-3 |
|
|
|
W |
35 # Ball-2 |
|
|
Характеристики винтов |
X |
6312 |
|
|
|
Y |
6312 |
|
|
|
Z |
6312 |
|
|
|
W |
5010 |
|
|
Исключение |
|
Screw row |
|
|
листовой металл |
|
Semi protective |
|
|
Размеры станка (длина x ширина x высота) |
mm |
6030x4665x4600 |
|
|
Вес |
kg |
28000 |
|
|
Общая вместимость электроприборов станка |
KVA |
45 |
|